紧密围绕“打造最具卓越运营和创新能力的绿色企业集团”的企业愿景，按照“高端化、标杆化、智能化”的发展定位，以总体规划、分步实施、聚焦发展的建设思路，海科集团全力推进智能化创新引领转型升级。

2018年9月，海科集团成为工信部智能制造试点示范的民营炼化企业，炼油智能工厂成为国内民营炼化企业智能制造的先进代表。

总体规划

海科集团与国际咨询公司埃森哲公司合作，为集团定制5年智能化规划，打造智能化‘521工程’——以决策支持平台、运营管理平台、经营执行平台、智能生产平台、技术支撑平台五大平台来支撑高效运营，促进集约发展;以应用标准体系、治理管控体系两大体系来确保有序提升，实现智慧价值;塑造转型发展综合能力这一组能力，来突破转型瓶颈，驱动创新发展。


  • 智能应用

    建成集团全面覆盖的智能化体系，确保集团全部业务的联动与数据互通，是海科集团挖掘数据价值的前置条件。35个主要信息系统、100%的关键业务覆盖率，奠定了海科集团业务运行效率及运营管理水平提升的基础。智能协同办公系统、智能计量系统、智能检测LIMS系统、智能生产管理系统、智能黑屏系统、先进控制系统、智能物流调度系统、智能营销和自助电商系统、智能采购系统九大系统造已经为企业及合作方创造了巨大的价值。

  • 自研力量

    集团现有智能化系统自主研发与创新人员200余人，分布于智能制造系统各关键岗位，已自主研发危品汇平台、YOYO-ECO油站管理、会议管理系统、智能班车系统、知识库管理系统、信息化运维管理系统等，已有计算机软件著作权20余项。

  • 聚焦发展

    通过构建智能化信息系统的，实现多业务环节间的数据贯通、共享，使业务以数据为载体高效流转，使企业管理由“基于直觉的低效率决策”向“基于数据的科学决策”转变，信息系统由“信息孤岛、层级冗余”向“集成共享、扁平协作”转变，生产管理由“被动的事后反应”向“主动的预知反应“ 方式转变，实现“制能工厂”向“智能工厂”的转变。

  • 预见未来

    基于已有的供应链、生产、财务等业务数据的积累和沉淀，充分发挥信息化技术在业务工作中的作用，推动大数据、人工智能、云计算、物联网、AR/VR在生产中深化应用，进行数据的综合分析和价值的深度挖掘，在“业务数据化”的基础上实现“数据业务化”，充分发挥数据的业务效能，降低企业管理成本，提高经营效率，为集团的数字化转型保驾护航。

海科智能化建设成果

合作企业